尾矿干排优势

2017-05-19  来自: 山东森鹏工业自控设备制造有限公司 浏览次数:550

1 采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的隐患和占用大量的土地的问题

尾矿干排筛 尾矿干排筛

2 将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使自流回水充分利用,而且还可以大大节省占地面积,消除尾矿库的隐患。此外还可以在矿山生产过程中,消除采空区的隐患,节省投入,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境保护,实现以废置换。

3 尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。

4 投资少,效益大。经计算,采用尾矿干排充填采空区工艺后,节约固定资产投资,节省治理资金,生态环境治理资金,节能减排和尾矿库维护费用。


尾矿干排尾矿干排的方式


1 旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率高,是目前市场上经济实用的方式。

2 直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。

尾矿干排工艺

一.尾矿干排及综合处理

二.赤泥分离与洗涤新工艺

(1).工艺流程

(2).工艺特点

1. 外排赤泥附碱可降至:6kg /t(干赤泥);

2. 取消赤泥分离槽和洗涤槽,可节省大量工建投资且简化氧化铝流程,改善生产环境,大幅降低能耗,提高氧化铝收率。


尾矿干排尾矿干排的设备


(1)浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适合于中粗粒级尾矿,但生产运营电耗高,费用高,投资大,常规产品含水率为15%~18%。

(2)浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产,适用于中细粒级尾矿和精矿脱水,但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低,含水率可小于10%。缺点是设备投入高,陶瓷滤板易堵塞,特别是对于含细粒级和石英多的物料,清洗工艺复杂,要求严格,由于设备投入高的原因,该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水。

(3)浓密机+箱式压滤机或立式压滤机。该工艺设备组合系统适用于中细粒级物料,在矿浆颗粒-0.037mm 粒级占95%情况下仍可使用,产品水分15%~25% 。该工艺设备组合系统设备易损件主要为滤布和泵过流件,一般寿命为1~3个月,使用不当情况下仅为10~20天。该工艺设备组合系统排矿不连续,对于一些工艺可能要求设置缓冲设备。箱式压滤机已发展到大型化,立式压滤机价格昂贵,但生产能力大些,水分低,常用于精矿脱水。

(4)、旋流器+浓密机+脱水筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备(可称为第三代脱水工艺设备)。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少,成本低,运营成本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2,本机几乎无易损件,且脱水筛网寿命长。另外,对于极细粒级的矿物,还可采用组合型流程:浓密机+脱水筛+压滤机,即可完成脱水工程。



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